清理設備

• 內(nèi)部清理

• 首先切斷真空上料機的電源，確保在無電狀態(tài)下進行清理，保障操作人員安全。

• 打開上料機的料斗和管道連接部位，將殘留的物料徹底清除?？墒褂脪咧?、鏟子等工具，對于粘附在設備內(nèi)壁的物料，用濕布擦拭或用壓縮空氣吹凈。

• 尤其要注意清理真空泵內(nèi)部，防止物料殘留腐蝕泵體?？砂凑照婵毡玫牟僮魇謨裕鹦断嚓P部件進行清洗，但需注意拆卸過程中不要損壞零部件。

• 外部清潔

• 用干凈的濕布擦拭設備外殼，去除表面的灰塵、油污和物料污漬。

• 對于頑固污漬，可使用溫和的清潔劑，但要避免清潔劑接觸到設備的電氣部件，防止發(fā)生短路或腐蝕。

• 清潔完畢后，用干布擦干設備表面，保持設備外觀整潔。

檢查部件

• 檢查管道和閥門

• 仔細查看上料管道是否有破損、裂縫或泄漏的跡象。對于軟管，要檢查其柔韌性和磨損情況，如有老化或破損，應及時更換。

• 檢查閥門的開關是否靈活，密封性能是否良好。如有閥門關閉不嚴或泄漏，要及時修復或更換閥門的密封件。

• 檢查真空泵

• 檢查真空泵的油位，確保油位在正常范圍內(nèi)。如油位過低，應添加符合設備要求的真空泵油。

• 觀察真空泵油的顏色和質(zhì)地，若油質(zhì)渾濁、發(fā)黑或有異味，說明油品已受污染，需要更換新油。

• 檢查真空泵的皮帶松緊度，皮帶過松會導致傳動效率降低，過緊則會影響皮帶和電機的使用壽命。可通過調(diào)整電機位置來調(diào)節(jié)皮帶松緊度，一般以手指按壓皮帶中部，能按下 10 - 15mm 為宜。

• 檢查電氣系統(tǒng)

• 檢查設備的電源線是否有破損、老化現(xiàn)象，如有問題及時更換電源線，防止發(fā)生漏電事故。

• 打開控制箱，檢查內(nèi)部的電器元件，如接觸器、繼電器、熔斷器等，查看是否有觸點燒蝕、松動、過熱變色等問題。對于有問題的元件，要及時進行維修或更換。

• 清理控制箱內(nèi)的灰塵，可使用壓縮空氣或吸塵器進行清理，保持電氣元件的散熱良好，避免因灰塵積聚導致短路或故障。

潤滑與防銹

• 潤滑活動部件

• 對上料機的各個活動部件，如輸送帶的滾輪、鏈條、軸承等，添加適量的潤滑油或潤滑脂。

• 對于需要定期潤滑的部位，要按照設備說明書的要求，選擇合適的潤滑劑，并確保潤滑劑涂抹均勻，以減少部件的磨損，保證設備的正常運轉。

• 防銹處理

• 對于設備的金屬表面，尤其是容易生銹的部位，如管道接口、支架等，可涂抹一層防銹油或防銹漆。

• 在涂抹防銹劑之前，要先將金屬表面清理干凈，去除油污、銹跡和灰塵，以保證防銹劑的附著效果。

封存設備

• 覆蓋防塵罩

• 在完成上述保養(yǎng)工作后，為防止設備在停工期間受到灰塵、雜物的污染，應使用專用的防塵罩或塑料薄膜將設備整體覆蓋起來。

• 確保防塵罩或塑料薄膜覆蓋嚴密，可用繩子或膠帶適當固定，防止被風吹落。

• 選擇合適的存放環(huán)境

• 如果條件允許，將真空上料機存放在干燥、通風良好的室內(nèi)環(huán)境中，避免設備受潮、受凍或遭受惡劣天氣的影響。

• 若只能在室外存放，要選擇地勢較高、排水良好的地方，并在設備底部墊上木板或磚塊，防止設備直接接觸地面，避免因地面潮濕導致設備生銹。