當(dāng)混合粘性物料（如面團(tuán)、膏狀化妝品原料等）時，效率會有所降低。由于粘性物料容易附著在螺帶和混合室壁上，會阻礙物料的正常流動和混合。不過，如果螺帶的設(shè)計合理，比如螺帶與混合室壁的間隙較小，且螺帶表面光滑，能夠減少物料的附著，在適當(dāng)延長混合時間（可能需要 20 - 30 分鐘甚至更長）和提高螺帶轉(zhuǎn)速的情況下，也可以實現(xiàn)較好的混合效果。

對于干粉物料（如飼料、干粉涂料等），臥式螺帶混合機(jī)的效率較高。其內(nèi)外螺帶的相反運動使物料在軸向和圓周方向都有流動，能快速地將各種干粉顆?；旌暇鶆?。例如在飼料生產(chǎn)中，將玉米粉、豆粕粉、礦物質(zhì)添加劑等干粉原料進(jìn)行混合，一般情況下，在合適的螺帶轉(zhuǎn)速（如 15 - 30 轉(zhuǎn) / 分鐘）和混合時間（10 - 15 分鐘）下，就能達(dá)到較高的混合均勻度。這是因為干粉物料流動性較好，在螺帶的推動下可以充分地相互穿插、混合。

干粉物料

粘性物料

在處理粘性物料方面，雙軸槳葉混合機(jī)有較大優(yōu)勢。例如在食品醬料、膠水等粘性物料的混合中，槳葉的剪切作用可以有效地打破物料的團(tuán)聚，使粘性物料能夠充分混合。其混合效率較高，在合適的槳葉轉(zhuǎn)速（如 30 - 60 轉(zhuǎn) / 分鐘）和混合時間（15 - 20 分鐘）下，就能達(dá)到較好的混合效果。這是因為雙軸槳葉混合機(jī)的工作原理更適合處理具有一定粘性的物料，通過槳葉的對流和剪切，使粘性物料能夠克服自身的粘性，實現(xiàn)均勻混合。

對于干粉物料，雙軸槳葉混合機(jī)同樣能高效混合。它的兩根攪拌軸相向旋轉(zhuǎn)，槳葉通過對流、剪切等作用使物料快速混合。在建筑材料干粉混合（如膩子粉）的應(yīng)用中，雙軸槳葉混合機(jī)可以在較短時間（約 8 - 12 分鐘）內(nèi)將主料和各種添加劑混合均勻。這是因為槳葉的高速旋轉(zhuǎn)能夠產(chǎn)生強(qiáng)烈的對流效果，使干粉顆粒在混合槽內(nèi)迅速分散和混合。

干粉物料

粘性物料

當(dāng)遇到粘性或形狀不規(guī)則的物料時，V 型混合機(jī)的效率會降低。粘性物料在翻滾過程中可能會結(jié)成團(tuán)塊，不易分散；形狀不規(guī)則的物料（如纖維狀物料）可能會在容器內(nèi)相互纏繞，影響混合效果。對于這種情況，可能需要添加輔助設(shè)備（如攪拌棒）或者延長混合時間（可能需要 30 分鐘以上）來提高混合效果。

對于流動性好的顆粒物料（如藥品顆粒、香料顆粒等），V 型混合機(jī)的效率較好。在香料混合過程中，V 型混合機(jī)通過容器的旋轉(zhuǎn)使物料在容器內(nèi)翻滾，不同的香料顆粒在翻滾過程中相互碰撞、交換位置。一般來說，對于顆粒大小相近、流動性好的物料，經(jīng)過 10 - 20 分鐘的混合，就可以達(dá)到較高的混合均勻度。這是因為物料的良好流動性和 V 型混合機(jī)的翻滾混合方式能夠使物料在容器內(nèi)充分混合。

流動性好的顆粒物料

粘性或形狀不規(guī)則物料

對于干粉或低粘度物料，行星式混合機(jī)也能有效混合，但在效率上可能不如專門用于干粉混合的臥式螺帶混合機(jī)或雙軸槳葉混合機(jī)。因為行星式混合機(jī)的結(jié)構(gòu)和運動方式比較復(fù)雜，在混合干粉或低粘度物料時，雖然可以實現(xiàn)均勻混合，但可能會消耗更多的能源和時間，一般混合時間在 10 - 15 分鐘左右，相比之下效率稍低。

行星式混合機(jī)在混合高粘度物料（如橡膠、硅膠等）方面效率突出。其自轉(zhuǎn)攪拌槳和公轉(zhuǎn)系統(tǒng)的雙重運動，對高粘度物料產(chǎn)生強(qiáng)力的擠壓、拉伸和剪切作用。例如在橡膠混合中，行星式混合機(jī)可以將橡膠原料和各種添加劑（如硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等）充分混合。由于高粘度物料自身流動性差，需要強(qiáng)大的外力來使其混合，行星式混合機(jī)的復(fù)雜運動方式正好滿足這一需求，一般在 15 - 25 分鐘的混合時間內(nèi)可以達(dá)到較好的混合效果。

高粘度物料

干粉或低粘度物料